剪板機刀片分類：

一般剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械式、液壓擺式、液壓閘式。 剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。 剪板機工作原理及構(gòu)造　剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。 剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。

剪板機刀片保養(yǎng)規(guī)程：
剪板機刀片只有良好的保養(yǎng)才能使其壽命長久，讓用戶用的更順心。剪板機刀片是屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。我們就說說剪板機刀片的保養(yǎng)方法。
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、fgbn1mh定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。
3、剪板機刀片必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查剪板機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，剪板機刀片磨損嚴重的應(yīng)及時更換，并報備件補充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停。
9、根據(jù)板的厚度合理選擇剪板間隙。
10、板材不能沾有雜質(zhì)硬物 。
11、避免剪裁焊接過舊板。
12、避免超極限剪切厚板。定時調(diào)整上下刀片間隙。

剪板機刀片生產(chǎn)工藝：
除了材質(zhì)，那就是生產(chǎn)過程中的加工工藝了。剪板機刀片生產(chǎn)中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一套合格的剪板機刀片，至少必須經(jīng)過兩次入爐淬火，方能達到刀片硬度內(nèi)外一致、刃口韌而不脆，持久耐磨的效果。有些剪板機刀片生產(chǎn)廠家，為了降低成本，就減少淬火次數(shù)，甚至用土辦法淬火。如果，不想客戶不想選購到這樣的剪板機刀片，首先還是從價格上對比。其次就是購買后，用金屬硬度計在到身上，多處測試，看是否硬度達標及一致。

剪板機刀片精度：
一般剪板機刀片的平行度在0.03mm，刀片全長的厚度也不能超過0.03mm，而能達到這樣的精度，才能算是一套合格的剪板機刀片。在購買后可用測量工具，先對比單片的兩頭的誤差，再逐片測量整套刀片的精度是否一致，再有看接頭處是否有無縫隙，用手觸摸是否平整無觸手的感覺。

剪板機刀片質(zhì)保：

一套優(yōu)質(zhì)合格的剪板機刀片，在正常的使用下，少著可用一兩年，多著可以用三五年再修磨